Vis
Écrous
Rondelles
Tiges filetées
Accastillage
Fixations
Outillage
Matières
La matière d'une fixation détermine ses performances mécaniques, sa résistance à la corrosion et son domaine d'application. Marleva propose vis, écrous, rondelles, tiges filetées et accastillage dans les principales matières utilisées en boulonnerie et quincaillerie industrielle : acier, inox, aluminium, laiton, nylon et polyéthylène. Chaque matière répond à des contraintes précises d'environnement — milieu sec, humide, marin, chimique ou électrique — et à des exigences fonctionnelles spécifiques en termes de charge, de conductibilité ou d'isolation.
Questions fréquentes
Chaque matière répond à des exigences précises. L'acier au carbone traité ou zingué offre les classes mécaniques les plus élevées. L'acier inoxydable austénitique au chrome-nickel résiste à l'oxydation en milieu humide. Les alliages d'aluminium combinent légèreté et tenue atmosphérique. Le laiton (alliage cuivre-zinc) assure conductibilité électrique et usinabilité. Les polymères thermoplastiques — polyamide et polyéthylène — garantissent isolation électrique et résistance chimique. La catégorie Matières sur Marleva couvre l'ensemble de ces familles.
Trois critères fondamentaux guident le choix dans la catégorie Matières : la résistance mécanique attendue, la tenue à la corrosion selon le milieu (sec, humide, marin, chimique) et la compatibilité galvanique avec les matériaux en contact. En milieu intérieur sec, l'acier zingué convient. En milieu humide non salin, l'inox austénitique sans molybdène suffit. En environnement chloré ou immergé, la nuance avec molybdène s'impose. Pour l'isolation électrique, les polymères thermoplastiques sont privilégiés.
La tenue à la corrosion varie fortement selon la matière. L'acier zingué présente des limites en milieu marin permanent ou chloré. L'inox austénitique au chrome-nickel résiste à l'oxydation en milieu humide ; la nuance avec molybdène est nécessaire en eau salée ou chlorée. Le laiton surpasse l'acier non traité mais reste moins performant que l'inox en milieu acide fort. L'aluminium tient bien en atmosphère courante mais est sensible à la corrosion galvanique. Les polymères — nylon et polyéthylène — sont insensibles à la corrosion électrochimique.
La catégorie Matières couvre des usages très variés. L'acier zingué est privilégié pour la boulonnerie industrielle générale en environnement intérieur. L'inox austénitique avec molybdène équipe l'accastillage et les accessoires marins pour l'immersion en eau salée. Le laiton s'impose dans les applications électriques, décoratives ou en contact avec l'eau potable. Le nylon et le polyéthylène servent aux fixations isolantes et aux environnements chimiques agressifs. L'aluminium est retenu pour les structures légères où la masse est un critère déterminant.
Associer deux métaux différents en milieu humide crée un couple galvanique qui accélère la corrosion du métal le moins noble. L'aluminium en contact direct avec l'inox austénitique en est un exemple courant : une isolation entre les deux matières est nécessaire. Le nylon et le polyéthylène éliminent tout risque galvanique, au prix d'une résistance mécanique moindre. La règle de sélection de base sur la catégorie Matières : croiser l'agressivité du milieu, la charge mécanique et le risque de couple galvanique.
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