Rondelles DIN 6797 J Inox A2 — Anti-desserrage

DIN 6797 J : Rondelles freins à dents intérieures - Inox A2

Les rondelles freins à dents intérieures DIN 6797 J en inox A2 (AISI 304) combinent l'action anti-desserrage par morsure mécanique et la résistance à la corrosion en atmosphère humide ou industrielle. La gamme couvre les diamètres M5, M6, M8, M10 et M12, adaptés aux assemblages où l'oxydation de surface doit être évitée sans recourir à un traitement galvanique.

Rondelle à dents intérieures - DIN 6797 J - M 5 - Inox A2

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Spécificités de l'inox A2 pour les rondelles DIN 6797 J

L'inox A2, correspondant à la nuance AISI 304, est un acier inoxydable austénitique composé principalement de chrome (18 %) et de nickel (8 à 10 %), sans molybdène. Cette composition lui confère une résistance à la corrosion atmosphérique et en milieu humide non chloré, nettement supérieure à celle d'un acier traité par zingage. Contrairement à l'inox A4 (AISI 316), l'inox A2 ne contient pas de molybdène et présente donc une tenue moindre face aux chlorures concentrés ou aux environnements fortement salins. Dans le cadre des rondelles freins à dents intérieures selon la norme DIN 6797 J, le choix de l'inox A2 évite tout risque de corrosion galvanique lorsque les éléments de fixation adjacents (vis, écrous) sont également en inox A2. La gamme disponible chez Marleva couvre les diamètres M5, M6, M8, M10 et M12, ce qui la positionne pour des assemblages de visserie courante. Pour les environnements plus agressifs, la page Rondelles frein recense l'ensemble des variantes disponibles, dont des alternatives à dentures extérieures.

Usages typiques et environnements adaptés

Les rondelles DIN 6797 J en inox A2 conviennent aux assemblages en atmosphère intérieure humide, en environnement industriel modérément corrosif ou dans les secteurs où les finitions zinguées sont proscrites pour des raisons de contact alimentaire ou esthétique. Elles sont adaptées à l'agroalimentaire en zone sèche, à l'agencement de mobilier industriel inox, à l'électronique et aux équipements sanitaires. Les dents intérieures s'encastrent sous la tête de vis ou sous l'écrou, assurant un freinage mécanique efficace sans nécessiter de frein-filet liquide. En revanche, l'inox A2 ne doit pas être associé à des pièces en acier ordinaire dans un électrolyte : le risque de corrosion galvanique est réel. Pour des applications en milieu marin ou en présence de chlorures, les rondelles éventail DIN 6798 J à dentures intérieures ou une nuance A4 restent à privilégier. Les rondelles élastiques cintrées DIN 137 A en inox A2 constituent une alternative lorsqu'un anti-desserrage par déformation élastique est préféré à l'action par dents.

Questions fréquentes

L'inox A2 (AISI 304) élimine tout risque d'oxydation de surface sans dépendre d'un traitement galvanique susceptible de s'altérer. Les rondelles DIN 6797 J en inox A2 conviennent aux environnements humides ou aux secteurs où le zingage est proscrit — agroalimentaire zone sèche, équipements sanitaires, mobilier industriel inox — tout en assurant le freinage mécanique par morsure des dents intérieures.

La distinction est métallurgique : l'inox A2 (AISI 304) contient 18 % de chrome et 8 à 10 % de nickel, sans molybdène. L'inox A4 (AISI 316) intègre du molybdène, ce qui renforce sa résistance aux chlorures concentrés. Pour un milieu humide non chloré ou industriel modérément corrosif, la rondelle DIN 6797 J en inox A2 est adaptée ; en présence de chlorures ou en environnement marin, l'A4 est à privilégier.

Oui, en zone sèche ou faiblement humide. L'inox A2 (AISI 304) est accepté dans les environnements agroalimentaires où les finitions zinguées sont interdites au contact indirect des denrées. Les rondelles DIN 6797 J en inox A2 s'utilisent également en électronique et équipements sanitaires. En zone de lavage fréquent avec désinfectants chlorés, une nuance A4 offre une meilleure tenue.

L'inox A2 est déconseillé dans trois cas : environnements marins ou fortement chargés en chlorures (risque de corrosion par piqûres), contact avec de l'acier ordinaire en présence d'un électrolyte (corrosion galvanique réelle), et milieux très acides ou réducteurs. Marleva recense des alternatives — dont des variantes en inox A4 et des rondelles éventail DIN 6798 J — pour ces contextes plus agressifs.

Pour prévenir la corrosion galvanique, les vis et écrous associés aux rondelles DIN 6797 J en inox A2 doivent être de même nuance, c'est-à-dire également en inox A2 (AISI 304). Toute association avec de l'acier ordinaire dans un environnement humide crée un couple galvanique défavorable. La cohérence de nuance sur l'ensemble de l'assemblage est la règle de base à respecter.

DIN 6797 J : Rondelles freins à dents intérieures - Inox A2

Spécificités de l'inox A2 pour les rondelles DIN 6797 J

Usages typiques et environnements adaptés

Questions fréquentes

Pourquoi choisir des rondelles freins à dents intérieures DIN 6797 J en inox A2 plutôt qu'en acier zingué ?

Quelle différence entre une rondelle frein DIN 6797 J en inox A2 et en inox A4 pour un usage en milieu humide ?

Les rondelles freins à dents intérieures DIN 6797 J en inox A2 conviennent-elles aux applications agroalimentaires ?

Quand ne pas utiliser une rondelle frein DIN 6797 J en inox A2 ?

Quel élément de fixation associer à une rondelle frein DIN 6797 J en inox A2 pour éviter la corrosion galvanique ?