Vous cherchez de la visserie inox et vous tombez sur deux désignations : A2 et A4. Quelle est la différence ? Laquelle choisir pour votre usage ? Ce guide vous explique tout de façon claire et pratique, pour ne plus jamais vous tromper en commandant votre visserie.
Qu'est-ce que l'inox A2 ?
L'inox A2, aussi appelé inox 304 ou acier inoxydable austénitique de grade 304, est l'inox le plus courant sur le marché. Sa composition comprend environ 18 % de chrome et 8 % de nickel — d'où son surnom « 18/8 ».
L'inox A2 offre une excellente résistance à la corrosion atmosphérique et aux environnements légèrement humides. Il est adapté à une très grande variété d'applications courantes.
Usages typiques de l'inox A2
- Menuiserie intérieure et extérieure (hors bord de mer)
- Fixation de mobilier, étagères, cadres
- Industrie alimentaire en environnement non agressif
- Bâtiment et construction générale
- Bricolage courant en extérieur, jardins non côtiers
Qu'est-ce que l'inox A4 ?
L'inox A4, aussi appelé inox 316, contient en plus de l'inox A2 entre 2 % et 3 % de molybdène. Cet ajout lui confère une résistance nettement supérieure à la corrosion par les chlorures — autrement dit, par le sel et les produits chimiques.
On parle aussi d'inox marine ou inox marin, ce qui résume bien son domaine d'excellence : les environnements côtiers et marins, où l'air chargé en sel détruirait rapidement une visserie A2.
Usages typiques de l'inox A4
- Accastillage et équipements de bateaux (mâts, haubans, ponts)
- Environnements côtiers et marins (moins de 5 km de la mer)
- Industrie chimique et pharmaceutique
- Piscines, spas, environnements chlorés
- Cuisine professionnelle et agro-alimentaire intensif
- Façades exposées à la pollution industrielle
Tableau comparatif A2 vs A4
| Critère | Inox A2 (304) | Inox A4 (316) |
|---|---|---|
| Composition | 18% Chrome, 8% Nickel | 18% Chrome, 10% Nickel, 2-3% Molybdène |
| Résistance corrosion | Bonne (atmosphère standard) | Excellente (chlorures, sel, chimie) |
| Usage marin | Déconseillé | Recommandé |
| Usage intérieur / standard | Parfait | Parfait (surdimensionné) |
| Prix relatif | Référence | +20 à 30% environ |
| Magnétisme | Non magnétique | Non magnétique |
| Norme | ISO 3506 / DIN 267 | ISO 3506 / DIN 267 |
Comment lire les marquages sur la visserie inox ?
Sur une vis ou un écrou en inox, vous trouverez souvent un marquage comme « A2-70 » ou « A4-80 ». Voici comment le décrypter :
- A2 ou A4 : la nuance d'inox (voir ci-dessus)
- 70 ou 80 : la classe de résistance mécanique — 70 = 700 MPa, 80 = 800 MPa. Plus le chiffre est élevé, plus la vis est résistante.
Pour la plupart des usages courants, du A2-70 suffit largement. Le A4-80 est réservé aux fixations soumises à de fortes contraintes mécaniques ET à un environnement agressif.
3 questions pour choisir rapidement
- → Êtes-vous à moins de 5 km de la mer ou sur un bateau ? A4 obligatoire
- → Y a-t-il du chlore (piscine), des acides ou des solvants ? A4 recommandé
- → Usage standard en intérieur ou extérieur classique ? A2 amplement suffisant
Questions fréquentes
Peut-on mélanger A2 et A4 dans un même assemblage ?
Techniquement oui, mais c'est déconseillé. En environnement humide ou salin, le métal le moins résistant dégradera plus vite. Si vous optez pour du A4, il vaut mieux que l'ensemble de la fixation (vis, écrou, rondelle) soit en A4.
L'inox A2 peut-il rouiller ?
L'inox A2 ne rouille pas au sens classique. En revanche, il peut présenter des traces de corrosion superficielle (pitting) en environnement très agressif — bord de mer, exposition prolongée aux chlorures. Dans ce cas, seul l'A4 garantit une tenue dans le temps.
Quelle différence entre A4 et inox 316L ?
L'inox 316L est une variante du 316 avec une teneur en carbone réduite (L = Low carbon). Cette variante résiste mieux à la corrosion intergranulaire après soudage. Pour de la visserie standard, la différence est négligeable.
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